Контакт-центр

8 (800) 100-100-4

Здесь Вы можете задать интересующие Вас вопросы, выразить свое мнение о качестве услуг или оставить предложение

* Поля, обязательные для заполнения

Пожалуйста, укажите ФИО.

Пожалуйста, укажите телефон.

Пожалуйста, укажите e-mail.

Пожалуйста, укажите название Вашей компании.

Заказать обратный звонок
Я принимаю условия политики обработки персональных данных * Я принимаю условия политики обработки персональных данных *

ПГ-КОМПАУНД для герметизации кабельных вводов и разделительных элементов

ЗАПРОСИТЬ СТОИМОСТЬ

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Полиуретановый компаунд предназначен для герметизации кабельных вводов и состоит из двух компонентов: компонентов (А) и (Б).

Компонент А – однородная прозрачная жидкость с зеленовато-серым оттенком.

Компонент Б – однородная жидкость от бесцветного до коричневого цвета.

Соотношение А : Б - 3 : 1 (по весу).

Время затвердения – 4-5 часов.

Время катализирования – 24 часа.

ПРЕИМУЩЕСТВА
- отличная растекаемость при повышенной плотности;
- сбалансированная жестко-эластичная система;
- способность к перекрытию трещин в основании;
- превосходная ударная прочность;
- возможность получения как гладкой, так и текстурной поверхности;
- отличная адгезия;
- прекрасная совместимость с различными наполнителями;
- легкость нанесения;
- отсутствие растворителей.

ПОДГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ ПОД ЗАЛИВКУ И СБОРКУ

Поверхность деталей, заливаемых жидким компаундом, очистить металлической щеткой от загрязнений, стружки и ржавчины. Возможно использование пескоструйной обработки.
Поверхность деталей, очищенную металлической щеткой, протереть чистыми тряпками.
В зимнее время с целью ускорения процесса полимеризации компаунда целесообразно заливаемую деталь нагреть до температуры +18+20°С.
Соотношение компонентов А и Б компаунда составляет А : Б - 3 : 1 (по весу).
Компонент А тщательно перемешать шпателем для устранения осадка, избегая внесения большого количества воздуха, что может привести к вспениванию композиции. Поэтому тару с компонентом А следует герметично закрывать сразу после перемешивания, либо после отбора очередной порции. Тара с компонентом Б также должна быть герметично закрыта.
Влить компонент Б в емкость с компонентом А и тщательно, в течение 3-5 минут перемешивать вручную или дрелью с лопастной мешалкой, избегая замешивания воздуха и непромесов, до получения однородной массы. Перемешивание компонентов следует производить в теплом помещении при температуре +18...+20°С в непосредственной близости от сборочной единицы, в полость которой должна заливаться смесь.

ЗАЛИВКА И ОТВЕРЖДЕНИЕ

Время от момента обработки поверхностей до заливки корпуса не должно превышать 24 часов.

Подготовленный к заливке состав должен сразу использоваться по своему назначению, т.к. жизнеспособность смеси не превышает 30 минут, после чего вязкость композита увеличивается и ухудшается проникающая способность.

Заливку в полость сборочной единицы производить через соответствующие приемные устройства, типа воронок, порциями, не превышающими 5 кг компаунда. Промежуток времени между заливкой очередной порции не должен превышать 15-20 минут.

Об окончании заливки следует судить по выходу компаунда из отверстия, противоположному заливаемому.

Отверждение происходит в течение 4-5 часов и зависит от температуры в процессе отверждения. Полную прочность композит набирает в течение 24 часов, после чего сборочная единица может эксплуатироваться. Через 24 часа компаунд приобретает также и химическую стойкость.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

При работе с компаундом и при его отверждении, вредные выбросы в атмосферу отсутствуют. В отвержденном состоянии является нетоксичным веществоm.

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

Количество компаунда S>= 20 мм.
A= Герметизированные проводники.
B= Полиуретановый двухкомпонентный компаунд.
C= внешняя оболочка кабеля.
D= уплотнение для защиты IP.
C мин. 4 мм (необходима герметизация для внешней оболочки кабеля).

Максимальные допустимые сечения для герметизации
Резьба кабельного ввода		Макс. допустимое сечение (сумма проводников),мм²	Мин. сечение заполнения, мм²
½”	М20х1,5	40	11
		90	23
¾	М25х1,5	90	23
		180	46
1”	М32х1,5	180	46
		332	83
1 ¼”	М40х1,5	332	83
		528	132
1 ½”	М50х1,5	528	132
		813	204
2”	М63х1,5	813	204
		1328	333
2 ½”	М75х1,5	1328	333
		2260	566
3”	М90х1,5	2260	566
		3165	792

Максимальное количество проводников в кабельном вводе для герметизации компаундом
Проводники, сечение, мм²	Макс. кол-во проводников	Внутренний диаметр кабеля, мин-макс	Внешний диаметр кабеля, мин-макс	Размер кабельного ввода
1,0	4	5-10	8-14	½”
1,5	7	5-13	8-18	½”
	12	11-18	17-25	¾”
	20	17-24	17-25	1”
	30	23-30	29-39	1 ¼”
2,5	5	5-13	8-18	½”
	10	11-18	17-25	¾”
	19	17-24	23-32	1”
4,0	3	5-13	8-18	½”
4,0	5	11-18	17-25	¾”
6,0	1	5-13	8-18	½”
6,0	5	11-18	17-25	¾”
10,0	1	5-13	8-18	½”
	3	11-18	17-25	¾”
	5	17-24	23-32	1”
16,0	1	5-13	23-30	½”
	2	11-18	17-25	¾”
	4	17-24	23-32	1”
	5	23-30	29-39	1 ¼”
25,0	1	5-13	8-18	½”
	1	11-18	17-25	¾”
	3	17-24	23-32	1”
	5	17-24	29-39	1 ¼”
35,0	1	5-13	8-18	½”
	1	11-18	17-25	¾”
	3	17-24	23-32	1”
	5	23-30	29-39	1 ¼”
50,0	1	11-18	17-25	¾”
	1	17-24	17-25	1”
	3	23-30	29-39	1 ¼”
	4	29-38	36-46	1 ½”
	5	36-49	44-60	2”
70,0	1	11-18	17-25	¾”
	1	17-24	23-32	1”
	2	23-30	29-39	1 ¼”
	4	29-38	36-46	1 ½”
	5	36-49	44-60	2”
95,0	1	17-24	23-32	1”
	1	23-30	29-39	1 ¼”
	2	29-38	36-46	1 ½”
	5	36-49	44-60	2”
120,0	1	17-24	32-32	1”
	1	23-30	29-39	1 ¼”
	1	29-38	36-46	1 ½”
	4	36-49	44-60	2”
150,0	1	17-24	23-32	1”
	1	23-30	23-32	1 ¼”
	1	29-38	36-46	1 ½”
	3	36-49	44-60	2”
	4	44-61	51-70	2 ½”
185,0	1	23-30	29-39	1 ¼”
	1	29-38	36-46	1 ½”
	1	36-49	36-46	2”
	4	36-49	51-70	2 ½”
240,0	1	23-30	59-74	1 ¼”
	1	29-38	36-46	1 ½”
	1	29-38	44-60	2”
	3	44-61	51-70	2 ½”
	4	59-74	65-84	3”
300,0	1	29-38	36-46	1 ½”
	1	36-49	44-60	2”
	1	44-61	51-70	2 ½”
	4	59-74	65-84	3”
400,0	1	23-30	29-39	1 ¼”
	1	29-38	36-46	1 ½”
	1	36-49	36-46	2”
	1	44-61	51-70	2 ½”
500,0	1	29-38	36-46	1 ½”
	1	36-49	36-46	2”
	1	44-61	51-70	2 ½”
630,0	1	29-38	36-46	1 ½”
	1	36-49	44-60	2”
	1	44-61	51-70	2 ½”

ПРИМЕР ГЕРМЕТИЗАЦИИ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ФИТИНГОВ

Количество компаунда для герметизации одного фитинга
ТИПОРАЗМЕР ФИТИНГА	ДЛЯ РЗВ/РЗВД, Г	ДЛЯ РЗГ/РЗГД, Г
1	35	140
2	50	140
3	100	140
4	240	390
5	240	390
6	380	570
7	1250	1000
8	1250	1000

Контакт-центр

ПГ-КОМПАУНД для герметизации кабельных вводов и разделительных элементов

ПОДГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ ПОД ЗАЛИВКУ И СБОРКУ

ЗАЛИВКА И ОТВЕРЖДЕНИЕ

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

ПГ-ВУЛКАН

ПГ-ГЕРМЕТИК

ПГ-РЕЗЬБА-Ф

ПГ-РЕЗЬБА-Г

Горячая линия

На территории России звонок не тарифицируется.

Информация о заводе